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磁性分离器厂家讲解排屑系统故障的处理
发布时间:2018-11-21   点击次数:195次
   磁性分离器厂家讲解排屑系统故障的处理
  磁性分离器的磁性滚筒可把冷却液中的铁屑吸出,使冷却液保持干净。用磁性分离器可减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。
  在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质,如滤网式、线隙式、片式和纸带过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。磨削铁磁性材料时,废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质,一般选用磁性分离器,除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度,将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。
  磁性分离器是一种通用性分离设备。主要用于铁磁性物质的自动分离,保持切削液清洁,提高了加工性能和刀具寿命,减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来,实现自动分离。从而提高加工产品质量,降低成本,提高生产效率。
  集中排屑系统是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力,将切屑吸附在排屑器的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至指定的排屑箱中。
  排屑系统的故障现象:数控系统启动正常,白诊断无报警。按下操作面板排屑系统控制开关,排屑系统不能工作,CRT无报警显示。
  排屑系统的故障分析:
  排屑系统输送机主要通过数控机床PLC内部继电器、排屑输送机输人芯片和外部继电器等来实现电动机的正、反转及启、停控制。由于系统自诊断过程中并无报警,初步排除机床关键的硬件和控制软件发生故障的可能,判断为排屑电动机故障。
  拆下电动机,对电动机三相绕组进行排查。经检测,排屑电动机各相绕组无绝缘损坏,阻值均相等,电动机也无异常气味。后单独给排屑电动机通上电源,电动机运转正常,排除了因排屑电动机损坏造成其不能工作的初步诊断。
  随后对排屑器的电气线路控制部分进行筛查。利用万用表等测量工具,用试验法对PLC内部继电器、排屑输送机输入芯片、外部继电器接头及线圈等处逐一进行排查检测,逐级定位故障部位,缩小故障范围,确认故障原因。最终可确认故障是由排屑输送机输入芯片已损坏造成了排屑电动机不能工作。
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